氮封裝置的供（泄）氮壓力設定方便，且可在連續生產的條件下進行，氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa高至66Kpa，比值達132倍，壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。

　　供氮壓力調整：在ZZDG型微壓調節閥壓力調節范圍內選定一設定值如1Kpa，通過調節調整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮（拉伸）量來達到，泄氮壓力調整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調整座3，改變彈簧4預壓縮量達到，一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力值，如2Kpa，呼吸閥高定值調整：在上述兩設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。

　　氮封閥裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全，氮封裝置由ZZY快速泄放閥及ZZV微壓調節閥兩大部分組成，快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成，儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放，微壓調節閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。

　　氮封閥的用途是將儲槽以氮封或者填充的方法覆蓋住，通常使用惰性氣體將物料覆蓋，這是防止爆炸的較好保護措施，如果儲槽內的內容物容易揮發或有毒，氮封閥能預防工人受傷或是設備和環境受到損傷，當內容物是食品或者其他物質，氮封閥能保護它，使它免于暴露在空氣或者濕氣中而使之受到氧化或者污染。

　　閥體材料及閥內件材質的選擇。

　　(1)閥體耐壓等級，使用溫度，耐腐蝕性能等方面應不低于工藝連接管道要求，并優先選用定型產品。

　　(2)水蒸氣及含水較多的濕氣體介質，環境溫度低于-20℃時，不宜選用鑄鐵閥。

　　(3)非腐蝕性介質一般選用1Cr18Ni9Ti或其它不銹鋼。

　　(4)對汽蝕，沖蝕較為嚴重，介質溫度與壓差構成的直角坐標中，其溫度為300℃，壓差為1.5MPa2點連線以外的區域時，應選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊史太萊合金等。

　　(5)對硬密封切斷閥，為提高密封面可靠性，應選用耐磨合金，當密封要求十分嚴密時，應選用軟密封，如四氟，橡膠。