1. 簡(jiǎn)述

本說(shuō)明書(shū)包含了有關(guān)安裝、操作和維護(hù)的重要信息。為了您的安全，請(qǐng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)的全部?jī)?nèi)容，并確保在安裝、使用、維護(hù)之前已完全理解本說(shuō)明書(shū)上的全部?jī)?nèi)容。若有任何疑問(wèn)，請(qǐng)與我司技術(shù)部聯(lián)系。

警告與安裝注意事項(xiàng)

1. 請(qǐng)僅在原裝狀態(tài)下使用本產(chǎn)品，不得擅自進(jìn)行改動(dòng)。

2. 請(qǐng)僅在技術(shù)狀態(tài)完好的情況下使用本產(chǎn)品 。

3. 嚴(yán)禁超出額定壓力使用本產(chǎn)品。

4. 嚴(yán)禁使用低粘稠度和（或）帶有腐蝕性的介質(zhì)驅(qū)動(dòng)本執(zhí)行器。

5. 發(fā)現(xiàn)執(zhí)行器有泄漏現(xiàn)象時(shí)，不許再嘗試操作。應(yīng)當(dāng)進(jìn)行隔離及時(shí)維修和更換。

6. 在進(jìn)行裝卸、拆卸、安裝和維護(hù)工作之前，請(qǐng)先關(guān)閉液壓動(dòng)力源并對(duì)執(zhí)行器進(jìn)行泄壓。確保不會(huì)意外重新接通液壓動(dòng)力源。

7. 執(zhí)行器的工作扭矩不允許高于ISO 5211中所列允許的最大扭矩，針對(duì)安裝法蘭和聯(lián)軸器的規(guī)格。

8. 經(jīng)常使用開(kāi)口扳手進(jìn)行手動(dòng)操作，可能影響執(zhí)行器的使用壽命。

9. 請(qǐng)注意使用地點(diǎn)的環(huán)境條件。腐蝕性環(huán)境將縮短產(chǎn)品的使用壽命。

10. 使用之前，請(qǐng)移除包裝和油口的封堵。

1. 存放與運(yùn)輸

   存放之前，請(qǐng)檢查是否有運(yùn)輸過(guò)程引起的損傷。存放期間請(qǐng)保留所有的保護(hù)性包裝。執(zhí)行器的液壓油口應(yīng)當(dāng)進(jìn)行封堵，防止異物進(jìn)入液壓缸內(nèi)，影響其使用壽命。運(yùn)輸時(shí)盡量使用木箱等結(jié)實(shí)的外包裝。易損壞的接頭可以拆下單獨(dú)包裝，以免運(yùn)輸時(shí)損壞連接螺紋和接頭。執(zhí)行器應(yīng)當(dāng)存放在干燥、清潔的場(chǎng)所，避免靠近熱源或含有腐蝕性的材料，避免陽(yáng)光直射。執(zhí)行器表面有油漆保護(hù)，以防止生銹。存儲(chǔ)與運(yùn)輸過(guò)程，不得損傷油漆表面。

擠傷危險(xiǎn)！壓傷危險(xiǎn)！

本產(chǎn)品為重貨。產(chǎn)品墜落可擠傷、壓斷肢體甚至導(dǎo)致死亡。嚴(yán)禁將本產(chǎn)品存放在高處！應(yīng)確保產(chǎn)品擺放平穩(wěn)，不會(huì)滾落貨滑動(dòng)。搬動(dòng)時(shí)應(yīng)當(dāng)使用適當(dāng)?shù)钠鹬毓ぞ撸坏脤簤河泄茏鳛槌兄剌o助工具使用。

1. 液動(dòng)執(zhí)行器工作條件

1. 液壓油：使用無(wú)腐蝕性的抗磨液壓油，運(yùn)動(dòng)粘度中等。

2. 額定壓力：設(shè)計(jì)壓力20.0 Mpa; 最高使用壓力16.0 Mpa。

3. 適用溫度：-20 ～ +80℃

4. 抗振動(dòng)性：適用于無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)的環(huán)境。

5. 潤(rùn)滑：使用自潤(rùn)滑軸承，在正常工作條件下，無(wú)需添加潤(rùn)滑劑。

6. 安裝：適合艙內(nèi)外安裝使用。

1. 安裝

   注意：僅允許由具備相關(guān)資質(zhì)的專業(yè)人員進(jìn)行安裝。

    

4.1：為了您的安全，為了避免引起不必要的麻煩、造成不必要的損失，在安裝之前，請(qǐng)務(wù)必仔細(xì)檢查以下事項(xiàng)：

一執(zhí)行器的液壓油管接口是否與現(xiàn)場(chǎng)匹配。

一執(zhí)行器的兩側(cè)端蓋螺栓是否齊全，并已全部完全緊固。

一請(qǐng)進(jìn)行幾次空載試驗(yàn)，檢查執(zhí)行器是否運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)泄漏。試驗(yàn)時(shí)務(wù)必先做低壓測(cè)試，然后才可以進(jìn)行高壓試驗(yàn)。

一手動(dòng)操作待驅(qū)動(dòng)閥門(mén)，檢查其是否可以正常開(kāi)關(guān)，無(wú)卡阻。

4.2：閥門(mén)的安裝：

4.2.1.請(qǐng)根據(jù)閥門(mén)閥體中部的方向標(biāo)識(shí)進(jìn)行安裝，正確的選擇安裝方向。請(qǐng)正確安裝，避免造成閥門(mén)密封面受損。

4.2.2.將泵站A、B與驅(qū)動(dòng)器的“打開(kāi)”“關(guān)閉”連接起來(lái)。

4.2.3.打開(kāi)液壓驅(qū)動(dòng)器的旁通閥，將手動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的開(kāi)關(guān)手柄切換到嚙合狀態(tài)。

4.2.4.逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，打開(kāi)閥門(mén)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，關(guān)閉閥門(mén)。確認(rèn)閥門(mén)可以手動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉。

4.2.5.將手動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的開(kāi)關(guān)手柄切換到分離狀態(tài)，關(guān)閉液壓驅(qū)動(dòng)的旁通閥。

4.2.6.啟動(dòng)液壓泵站，為液壓驅(qū)動(dòng)器提供液壓源，將液壓管道的液壓油流切換到閥門(mén)。

4.2.7.液動(dòng)執(zhí)行器的安裝方式不受水平與垂直方向限制，可水平安裝，可垂直安裝，不影響使用。

4.2.8.閥門(mén)的液動(dòng)與氣動(dòng)切換：

4.2.8.1：手柄處于開(kāi)啟位置，手動(dòng)操作，非液動(dòng)拔出限位銷(xiāo)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至關(guān)閉，渦輪和渦流桿脫離，實(shí)現(xiàn)液動(dòng)。

4.2.8.2：在實(shí)現(xiàn)液動(dòng)操作之前，需要將手柄移動(dòng)到位。

4.2.8.3：手動(dòng)和液動(dòng)不能同時(shí)驅(qū)動(dòng)。

4.2.8.4：手柄處于關(guān)閉位置，氣動(dòng)操作。無(wú)法手動(dòng)拔出限位銷(xiāo)。逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)把手。液輪機(jī)和液輪機(jī)閥桿脫開(kāi)，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作。

4.2.8.5：在氣動(dòng)切換過(guò)程中，出現(xiàn)頂齒現(xiàn)象，應(yīng)前后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，以確保渦輪與渦輪的適當(dāng)組合。

五、調(diào)試

5.1試運(yùn)行

前提條件：執(zhí)行器已經(jīng)完全組裝并已可靠連接，所有螺栓已完全緊固。

1. 檢查運(yùn)行條件和極限值。

    

2. 開(kāi)啟液壓動(dòng)力源。

    

3. 先以較低壓力試運(yùn)行，使用額外的節(jié)流閥時(shí)，首先以較低的速度檢查功能是否正常。

5.2 閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置調(diào)節(jié)

關(guān)閥限位調(diào)節(jié)器和開(kāi)閥限位調(diào)節(jié)器用于調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置。船用閥門(mén)與液動(dòng)執(zhí)行器成套由本公司提供時(shí)，其開(kāi)關(guān)位置在出廠前已經(jīng)調(diào)節(jié)完畢。正常情況下客戶無(wú)需調(diào)節(jié)。如遇維修、僅購(gòu)買(mǎi)執(zhí)行器由自己安裝調(diào)試等特殊情況需要調(diào)節(jié)時(shí)，請(qǐng)按一下方法操作：

1. 閥門(mén)關(guān)閉不到位：松開(kāi)關(guān)閥限位調(diào)節(jié)器中的并緊螺母，將閥門(mén)完全打開(kāi)或部分打開(kāi)，稍稍旋出調(diào)節(jié)螺栓（面對(duì)調(diào)節(jié)螺栓逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)），再關(guān)閉閥門(mén)進(jìn)行測(cè)試。閥門(mén)可以關(guān)到位后，再旋緊并緊螺母。然后，再開(kāi)關(guān)幾次閥門(mén)檢查是否已關(guān)閉到位。

2. 閥門(mén)關(guān)閉過(guò)頭：松開(kāi)關(guān)閥限位調(diào)節(jié)器中的并緊螺母，將閥門(mén)完全打開(kāi)或部分打開(kāi)，稍稍旋入調(diào)節(jié)螺栓（面對(duì)調(diào)節(jié)螺栓順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)），再關(guān)閉閥門(mén)進(jìn)行測(cè)試。閥門(mén)可以關(guān)到位后，再旋緊并緊螺母。然后，再開(kāi)關(guān)幾次閥門(mén)檢查是否已關(guān)閉到位。

3. 閥門(mén)打開(kāi)不到位：松開(kāi)開(kāi)閥限位調(diào)節(jié)器中的并緊螺母，將閥門(mén)完全關(guān)閉或部分打開(kāi)，稍稍旋入調(diào)節(jié)螺栓（面對(duì)調(diào)節(jié)螺栓逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)），再打開(kāi)閥門(mén)進(jìn)行測(cè)試。閥門(mén)可以開(kāi)到位后，再旋緊并緊螺母。然后，再開(kāi)關(guān)幾次閥門(mén)檢查是否已開(kāi)到位。

4. 閥門(mén)打開(kāi)過(guò)頭：松開(kāi)開(kāi)閥限位調(diào)節(jié)器中的并緊螺母，將閥門(mén)完全關(guān)閉或部分打開(kāi)，稍稍旋入調(diào)節(jié)螺栓（面對(duì)調(diào)節(jié)螺栓順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)），再打開(kāi)閥門(mén)進(jìn)行測(cè)試。閥門(mén)可以開(kāi)到位后，再旋緊并緊螺母。然后，再開(kāi)關(guān)幾次閥門(mén)檢查是否已開(kāi)到位。

六、維護(hù)與保養(yǎng)   

     按規(guī)定操作，本產(chǎn)品免維護(hù)。

七、液動(dòng)執(zhí)行器的拆卸：

注意：僅允許由具備相關(guān)資質(zhì)的專業(yè)人員進(jìn)行拆卸。

1. 卸掉執(zhí)行器內(nèi)的壓力。

    

2. 斷開(kāi)液壓動(dòng)力源（工作介質(zhì)、電源）

    

3. 拆除電氣和液壓連接

    

4. 拆除執(zhí)行器的固定螺栓，將執(zhí)行器從閥門(mén)上移除。

八、報(bào)廢處理：

遵守當(dāng)?shù)責(zé)o害化報(bào)廢處理規(guī)定。

無(wú)害化報(bào)廢處理本產(chǎn)品。注意殘余介質(zhì)（必要時(shí)回收問(wèn)題材料）。