電動閥門的功耗,3年36次開關(guān)的電池耗電量是多少？

電動閥門有大有小，功率是不一樣的，比如 50的電動蝶閥，額定功率是缺正15W，耗電量計算方法: 用功率（千瓦）×每次打開閥門的時間（小時）×打開閥門的次數(shù)=耗電量 千瓦時（度）。亮櫻以功率 15W為例，假設(shè)每次打開時間為敬扮叢10小時，共打開36次的話，耗電量就是 0.015千瓦×10小時×36次=5.4千瓦時（度），你可根據(jù)電動閥的實際功率按上式計算即可。

電動蝶閥dn80.dn100.dn125型電機分別多大功率

球閥的法蘭外徑取決于你用的是那種法蘭標準

目前國內(nèi)常用的法蘭標注有JB/T(原機械工業(yè)部標準) GB/T（國標） HG（化工部）。除了這三種常用的外，法蘭標準紛繁復雜，一言難盡。

各種標準下，法蘭外徑、厚度、螺栓孔數(shù)目等有少許差別，但是同一壓力級別的法蘭螺栓孔參數(shù)（螺栓孔中心圓直徑K,螺栓孔徑L,螺栓數(shù)目N）檔梁都是一樣的。

所圓肢以，你必須先確定行腔運你的球閥的使用壓力級別，然后確定該球閥法蘭所采用的標準，然后才能確定球閥法蘭的基本參數(shù)。

電動防爆蝶閥選型方法?

： 10.3 電動裝置選型舉例 以下給出閥門電動裝置選型的幾個具體例子，其中的某些閥門參數(shù)并非與實際情況相符，它們是為說明選型程序而設(shè)定的。 例題1：有一明桿閘閥，給出如下條件以選配電動裝置。 ▲公稱通徑DN=80mm ▲公稱壓力1.6Mpa（約16kgf/cm2 ) ▲閥桿直徑d=20,螺矩T＝4，單頭左旋 ▲所需閥桿轉(zhuǎn)矩100N·m(約10kgf.m) ▲啟閉時間無嚴格規(guī)定 ▲電動裝置帶閥桿螺母，閥桿軸向推力不大于25kN ▲與閥門連接法蘭為ISOF10號 ▲電控原理按電裝廠標準原理 ▲無其它特殊要求。 根據(jù)上述條件和給定參數(shù)可選擇SMC－04機座普通型產(chǎn)品，主要依據(jù)是：SMC-04公稱轉(zhuǎn)矩為108N·m，公稱推力為35kN，允許閥桿直徑為26，與閥門連接法蘭為ISOF10號。 應進行計算的參數(shù)：電動裝置全行程轉(zhuǎn)圈數(shù)N N=DN/T·N=80/4×1＝20圈 應選定內(nèi)容：驅(qū)動空心軸型式為2－Pc。（內(nèi)含閥桿螺母）輸出轉(zhuǎn)速為標準型式的18r/min，理由之一是閥門的口徑較小，其二是用戶無要求時一般均選擇較低轉(zhuǎn)速以相對減小電動機功率。采用標羨蠢準電控原理，如（圖42）或（圖43）。行程控制機構(gòu)可用4R－2C共8對觸點。用于閥桿行程較短而不必設(shè)閥桿罩。 產(chǎn)品初步選型結(jié)果： ▲機座號：SMC－04普通型 ▲最大控制轉(zhuǎn)矩：100N·m開關(guān)相同 （一般最大控制轉(zhuǎn)矩應稍大于閥桿轉(zhuǎn)矩，并且開轉(zhuǎn)矩應大于關(guān)轉(zhuǎn)矩） ▲輸出轉(zhuǎn)速：18r/min ▲輸出軸全行程轉(zhuǎn)圈數(shù)：N=20(可稍大一點） ▲輸出軸型式：2－Pc（內(nèi)含閥桿螺母） ▲與閥門連遲派兆接法蘭：ISO F10 ▲行程控制機構(gòu)：4R-2C(有8對觸點） ▲標準電控原理（可給出圖號） 根據(jù)上述選碼租型可由制造廠寫出“生產(chǎn)說明書”，再進行所需電裝的生產(chǎn)。 例題2： 有一明桿閘閥，給出如下條件以選配電動裝置 ▲公稱通徑DN=200mm ▲ 工作壓力0.1Mpa（約1kgf/cm2) ▲閥桿直徑d＝28，螺矩T＝8，單頭左旋 ▲閥桿所需轉(zhuǎn)矩不祥 ▲啟閉時間無嚴格要求 ▲需電動裝置輸出軸為牙嵌式，其尺寸及連接法蘭符合JB2920-81機座號2 ▲電控原理按電裝廠標準但需轉(zhuǎn)矩開關(guān)有常開觸點 ▲無其它特殊要求 上述條件中沒有閥桿轉(zhuǎn)矩，所以先確定。可根據(jù)（表7）查得工作壓力0.1Mpa時該閥門的閥桿轉(zhuǎn)矩為10kgf·m。（約100N·m）若按閥桿轉(zhuǎn)矩選取，SMC-04較合理，但閥桿直徑28對SMC-04不適合，因為SMC-04允許通過閥桿直徑為26。所以只能選擇較大的機座號SMC-03。 計算電動裝置全行程線圈數(shù)N: N=DN/T·Z=200/8×1=25圈 應選定內(nèi)容：驅(qū)動空心軸為牙嵌式，其尺寸符合要求。附加與JB2920-81 2號機座相同的法蘭。輸出轉(zhuǎn)速為標準型式的36r/min。 理由之一是閥門口徑相對大，其二是在上述閥桿轉(zhuǎn)矩下SMC-03的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩應在180N·m以內(nèi)。在電動機容量一定情況下轉(zhuǎn)速較低速比過大其堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩值會相應增大，不利于產(chǎn)品控制轉(zhuǎn)矩值

的調(diào)整。采用標準電控原理但必需是（圖43），因為該原理的轉(zhuǎn)矩開關(guān)具有常開觸點。行程控制機構(gòu)可選擇4R-2C。應選擇一定高度的閥桿罩。 產(chǎn)品初步選型結(jié)果： ▲機座號：SMC－03普通型 ▲最大控制轉(zhuǎn)矩：100N·m 開關(guān)相同 ▲輸出轉(zhuǎn)速：36r/min（實際計算最大轉(zhuǎn)矩后若其值過大且電動機功率不能再小還可適當提高轉(zhuǎn)速，以保證合理的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩值） ▲輸出軸全行程轉(zhuǎn)圈數(shù)：N=25圈 ▲輸出軸為牙嵌式，其尺寸按JB2920-81有關(guān)要求并附加與該標準相符的法蘭接盤。（本條應在訂貨合同中說明） ▲行程控制機構(gòu)：4R-2C（有8觸點） ▲轉(zhuǎn)矩開關(guān)有常開觸點 ▲標準電控原理 ▲根據(jù)閥桿行程設(shè)置一定長度的閥桿罩 例題3：有一暗桿閘閥，給出以下條件選配電動裝置。 ▲公稱通徑DN=1000mm ▲公稱壓力0.25Mpa（約2.5kgf/cm2 ) ▲閥桿直徑φ60單鍵 ▲全行程轉(zhuǎn)圈數(shù)N=112 ▲閥桿所需轉(zhuǎn)矩不祥 ▲啟閉時間在2min之內(nèi) ▲需電動裝置輸出軸與閥桿配作 ▲連接法蘭按電裝廠標準 ▲電控原理須設(shè)若干無源接點并需要行程控制按鈕 ▲產(chǎn)品為防爆型。 根據(jù)上述條件應先確定閥桿轉(zhuǎn)矩，由（表7）可查得在公稱壓力0.25Mpa時該閥門的閥桿轉(zhuǎn)矩為90kgf·m。（約900N·m）按以上轉(zhuǎn)矩值選擇產(chǎn)品為SMC-0機座較合理，閥桿直徑亦合適。用于啟閉時間限制在2min以內(nèi)，因而應進行輸出轉(zhuǎn)矩的計算，以確定能否滿足要求。 最大轉(zhuǎn)矩：Mmax=T·i·η 其中： T——電動機軸頭轉(zhuǎn)矩N·m i——傳動比 η——該傳動比時產(chǎn)品起動效率 SMC-0用電動機最大功率為1.5KW,由（表4）查得T=4.99kgf·m。電動裝置輸出轉(zhuǎn)速n=112/2=56r/min，因而可求得i=1400/56=25。通過（表6）可查得SMC-0在該傳動比時起動效率 η＝0.30～0.45(可取其平均值0.375進行計算） Mmax=4.99×25×0.375=46.78kgf·m（約468N·m) 由于在該轉(zhuǎn)速下SMC-0的最小轉(zhuǎn)矩小于閥桿轉(zhuǎn)矩，因此只有選擇較大機座號產(chǎn)品并配裝更大功率電動機。（在SMC-0上不宜將電動機功率增加太大，因為電動機轉(zhuǎn)矩過大會影響產(chǎn)品一級傳動件動作的強度） 因為產(chǎn)品轉(zhuǎn)速較高，選型時一般先估算所需電動機的軸頭轉(zhuǎn)矩以查得其功率。 仍用上式T= Mmax/i·η＝（1.3～1.8)Mcmax/i·η 若取得1.3Mcmax計算，則有： T=1.3×900/25×0.375=124.8N·m(約12.48kgf·m) 經(jīng)查（表4）可知在保證56r/min轉(zhuǎn)速、900N·m轉(zhuǎn)矩情況下，所需電動機功率至少應為4.0KW。因而選擇SMC-2機座較為合理。（若與用戶協(xié)商適當降低一點兒輸出轉(zhuǎn)矩則有可能選擇SMC-1機座，實際上這種方法是較為經(jīng)濟的） 產(chǎn)品初步選型結(jié)果： ▲機座號：SMC-2Ex（防爆型）產(chǎn)品應帶現(xiàn)場按鈕燈盒，防爆標志為dⅡBT4 ▲最大控制轉(zhuǎn)矩：900N·m開關(guān)相同 ▲輸出轉(zhuǎn)速：56r/min

▲輸出軸全行程轉(zhuǎn)圈數(shù)：N=112 ▲輸出軸型式：1－Pc，其孔與鍵槽按閥桿尺寸配作。（一般在訂貨合同中注明） ▲與閥門連接法蘭：ISO、F30號 ▲行程控制機構(gòu)：4R-4C，可提供較多的無源接點。 ▲電控原理可選擇（圖44） 因閥門為暗桿故無需設(shè)置閥桿罩 例題4：以下是用戶提出的閥門參數(shù)和條件，需我公司為其選配電動裝置。現(xiàn)進行實際選型介紹。 明桿閘閥 ▲閥桿參數(shù)：Tr40×10Lh ▲閥桿行程175mm ▲閥桿轉(zhuǎn)矩：60kgf·m（約600N·m） ▲開啟與關(guān)閉時間10S ▲要求具有接點信號輸出與4～20mA DC閥位反饋信號輸出 ▲動力電源380V 50Hz ▲具有防爆功能，防爆標志為dⅡBT4 ▲要求有現(xiàn)場按鈕和指示燈。 根據(jù)給定參數(shù)應先進行必要的計算： ▲全行程轉(zhuǎn)圈數(shù)N=175/10=17.5圈 ▲根據(jù)10s 轉(zhuǎn)17.5圈求得輸出轉(zhuǎn)速n=105r/min。 按照Limitorque的選型原則，以上輸出轉(zhuǎn)速屬于高轉(zhuǎn)速，因而在使用2－PC驅(qū)動軸時應選擇SCD高速型產(chǎn)品。如果仍使用1400r/min電動機可得出傳動比。 ▲i=1400/105=13.33 進而可求出電動機軸轉(zhuǎn)矩以確定其功率 ▲T=1.3Mcmax/i·η 由（表6)可知上述速比時η＝0.45左右，故有： T=1.3×600/13.33×0.45=130N·m 根據(jù)（表4）可查得電動機軸轉(zhuǎn)矩T=130N·m時其功率在4.0kW左右。它適應SCD－2機座。（至少是SCD－1）綜合分析該閥門使用SCD-2機座并不十分合理，其原因是：對于SCD－2機座該閥門的閥桿直徑相對細，用于閥瓣入座時緩沖的蝶形彈簧部套因鋼性過大而有可能不起作用，這樣則失去高速型產(chǎn)品的意義。所以應采取相應方法使選型更為合理。 從以上的計算過程可見，若要相對減小SCD的機座號只有相對減小電動機功率，（即所需的軸轉(zhuǎn)矩）其關(guān)鍵是對增大傳動比。以下為兩種方法。 a、采用較高轉(zhuǎn)速電動機，這時則有： ▲i=2800/105=26.7 這時再求得電動機轉(zhuǎn)矩 ▲T=1.3×600/26.7×0.45=65N·m 這樣則可選擇SCD－1（甚至可選擇SCD－0）只是電動機功率相對增大。 b、與用戶協(xié)商采用雙頭閥桿絲杠，但其前提是閥桿軸向無須自鎖其閥桿轉(zhuǎn)矩值不能增加過大。（根據(jù)實踐經(jīng)驗閥桿絲杠改為雙頭，其所需轉(zhuǎn)矩值增大并不明顯）采用本方法可使用1400r/min電動機，其傳動比： ▲i=1400/52.5=26.7 因而仍可求出T=65N·m的電動機軸轉(zhuǎn)矩。 上述兩種方法均有其特點，可依據(jù)實際情況選擇。對于高速型產(chǎn)品還有兩點須注意：其一是電控原理中必須加強制動電路，否則當閥門開啟瞬間轉(zhuǎn)矩開關(guān)的動作使電動裝置不運轉(zhuǎn)。其二是應請用戶提供與閥桿絲杠參數(shù)相同的塞規(guī)以便將閥桿螺母螺紋加工好，否則用戶使用時須取下蝶簧部套再加工閥桿螺母內(nèi)螺紋，（SCD-03除外）這樣會影響產(chǎn)品的性能。 產(chǎn)品初步選型結(jié)果 ▲機座號：SCD-OEX （防爆型）產(chǎn)品應帶現(xiàn)場按鈕燈盒，防爆標志，dⅡBT4

▲最大控制轉(zhuǎn)矩：600N·m 開關(guān)相同 ▲輸出轉(zhuǎn)速：單頭絲杠 n=105r/min(2800r/min電機） 雙頭絲杠 n=52.5r/min(1400r/min電機） ▲輸出軸全行程轉(zhuǎn)圈數(shù)：N N=17.5圈（單頭絲杠） N=8.75圈（雙頭絲杠） ▲輸出軸型式：2－PC加蝶形彈簧部套 注：應將閥桿螺母內(nèi)螺紋加工好。 ▲與閥門連接法蘭：ISO F16號 ▲行鍵控制機構(gòu)：4R-4C可提供較多無源接點。 注：應接強制起動功能 ▲電控原理：參照（圖47），其上加VOT，以輸出4～20mA DC信號（電動裝置采用精密電位器）控制型式可不是整體型。 由于蝶形彈簧部套較高，因而不必再設(shè)閥桿罩。 例題5：有一蝶閥，需按以下條件選配電動裝置 ▲公稱通徑：DN=400mm ▲工作壓力1.0Mpa（約10kgf/cm2 ) ▲閥桿直徑：φ50單鍵 ▲閥桿轉(zhuǎn)矩不祥 ▲啟閉時間 10s ▲連接法蘭按電裝廠標準并按閥桿加工輸出軸孔及鍵槽 ▲電控原理為標準型式。 根據(jù)上述條件可先計算出整機輸出轉(zhuǎn)矩n2，若10s 旋轉(zhuǎn)90°(0.25轉(zhuǎn)）則 ▲n2＝1.5r/min。再通過（表10）可查得該閥門所需閥桿轉(zhuǎn)矩為200kg·m，（約2000N·m)按查得的轉(zhuǎn)矩值可知SMC-03/H2BC比較合適，因為H2BC公稱轉(zhuǎn)矩為2990N·m。當然亦可選擇SMC-03/JA2,JA2的公稱轉(zhuǎn)矩是2453N·m。 以下可根據(jù)整機輸出轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速計算所需的一級多回轉(zhuǎn)電動裝置轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩等，以便校核所選的機座能否適合一定的電動機功率。 使用H2BC，由（表3）知其速比為70：1，效率為0.23。 ▲SMC-03最大控制轉(zhuǎn)矩Mcmax=2000/70×0.23=124N·m ▲SMC-03輸出轉(zhuǎn)速n1=n2×70=1.5×70=105r/min 使用JA2,其速比為40.6:1,效率一般不低于0.40。 ▲SMC-03最大控制轉(zhuǎn)矩Mcmax=2000/40.6×0.40=123N·m ▲SMC-03輸出轉(zhuǎn)速n1=1.5×40.6=60.9r/min 由上述可見，JA2雖減速比小于H2BC，但由于其效率較高因而所需一級轉(zhuǎn)矩并不大。下面計算兩種不同二級減速要求SMC-03不同的傳動比。 使用H2BC, ▲i=1400/105=13.33 使用JA2, ▲i=1400/60.9=23 根據(jù)傳動比，由（表6）可知其效率為0.48。（實際上SMC-03的最小減速比為15.65，即SMC-03/H2BC整機輸出轉(zhuǎn)速將稍低于1.5r/min，一般情況是允許的） 計算電動機軸轉(zhuǎn)矩 使用H2BC，▲T=1.3Mcmax/i·η=1.3×124/13.33×0.48=25.2N·m。 使用JA2，▲T=1.3Mcmax/i·η=1.3×123/23×0.48=14.5N·m。 由（表4）可見，使用H2BC時電動機功率不低于0.6kW，（甚至應為1.1kW，因為電動裝置最大轉(zhuǎn)矩值是用1.3Mcmax進行計算的）使用JA2時其功率為0.4kW，其功率明顯小于前者。SMC/HBC與SMC/JA系列部分回轉(zhuǎn)電動裝置各具特點，可根據(jù)實際情況進行選擇。 產(chǎn)品初步選型結(jié)果： ▲機座號：SMC-03/H2BC或SMC-03/JA2

▲最大控制轉(zhuǎn)矩：2000N·m ▲整機輸出轉(zhuǎn)速：1.5r/min ▲一級電動裝置輸出軸全行程轉(zhuǎn)圈數(shù)： SMC-03/H2BC,N=0.25×70=17.5 SMC-03/JA2,N=0.25×40.6=10.15 ▲連接法蘭詳見有關(guān)樣本，根據(jù)閥桿尺寸加工“花鍵接頭”內(nèi)孔和鍵槽。 ▲行程控制機構(gòu)：采用4R-2C 電控原理可采用（圖42）或（圖43） 本章小節(jié) 本章敘述了在閥門電動裝置選型中應了解 的一些具體條件，并用例題的型式對不同參數(shù)、不同要求的閥門選配電動裝置過程進行了說明。 例題1是一個最基本的選型程序，通過該例題可加深對選型必備條件的了解。 例題2說明兩個問題，其一是在轉(zhuǎn)矩合適的情況下其它方面有可能不合適，如題中的閥桿直徑。這種現(xiàn)象在低壓大口徑閥門中經(jīng)常遇到，即電動裝置的輸出轉(zhuǎn)矩與閥門匹配但驅(qū)動軸閥桿通徑相對小。其二是應注意電動裝置與閥門的連接尺寸相符，不至在成套時出現(xiàn)兩者連接上的困難。 例題3則是給出啟閉時間的限定條件，須估算電動機功率和選擇產(chǎn)品的機座號。由該例題可見，在轉(zhuǎn)矩一定情況下輸出轉(zhuǎn)速越高則需要的電動機功率越大，從而使產(chǎn)品的機座號也越大。所以在管道系統(tǒng)工藝流程允許的情況下，應盡量選擇較低的電動裝置輸出轉(zhuǎn)速，這樣可相對降低電動閥門的成本。 例題4是高速型電動閘閥的選型過程，他給出兩種方法以使電動裝置與閥門匹配的更合理 更經(jīng)濟。通過該例題可見到有些特殊情況需要電動裝置廠與用戶進行協(xié)商而使產(chǎn)品的最終選擇更為合理。另外，該例題給出了閥位反饋信號要求，這樣則需要電動裝置設(shè)置VOT以能輸出4～20mA DC信號。 例題5是唯一的一個部分回轉(zhuǎn)閥門選配電動裝置的例題，它的選型結(jié)果可以是SMC/HBC系列，也可是SMC/JA系列。用戶可以根據(jù)實際情況進行選擇。 從上述所有例題中均體現(xiàn)了一個選型重點，即產(chǎn)品的動力參數(shù)，輸出轉(zhuǎn)矩和輸出轉(zhuǎn)速，一般要經(jīng)過計算來確定。另外有些附加條件亦不可在選型過程中遺漏。 閥門電動裝置的選型應該是具體情況具體分析，有些問題是不能用簡單的例題來說明的。所以每一個合理的選型都是實踐和積累過程，實踐是做好選型工作的前提。