隨著經濟和工業的不斷發展，氣動調節閥在行業中應用越來越多，需求量大大增加，盡管氣動調節閥的數量在增加，但是較主要的是要保證閥門的質量，如果質量沒有保證，這將是很危險的，因此，氣動調節閥在出廠前要經過一些列的試驗，以確保閥門合格有效。

　　自動閥門設備的使用在一些危險性的場合發揮著重要的作用，大大減少了人員的傷害，因此氣動調節閥便成為了石油化工企業廣泛使用的儀表之一，但其在日常生產中出現的問題是比較多的，所以在安裝使用之前一定要進行嚴格的壓力試驗，以確保在實際的生產中能夠正常的工作，保證工藝裝置的正常運行和安全生產。

　　氣動調節閥是指由氣動裝置與閥組成的各類閥門，它是以壓縮空氣為原動力，以氣缸為動力設施，并借助于電氣閥門定位器，轉換器，電磁閥，保位閥等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的：流量，壓力，溫度等各種工藝參數，因為其結構的特點，所以在進行壓力試驗的時候既要對閥門部分進行壓力試驗，同時也要對執行器部分進行壓力試驗。

　　經過對氣動調節閥進行大量的壓力測試以及對試驗記錄數據的統計和分析，發現有近50%的氣動調節閥存在一定的質量問題，問題主要集中在泄漏量超標，行程超差，閥門強度不合格這三個方面，這就說明在試驗過程中要特別注重這幾個方面，調節閥的壓力試驗主要包括氣密性試驗，執行器耐壓強度試驗，閥殼體強度試驗和密封試驗。

　　低溫氣動調節閥指的是介質溫度低于-60--196℃的氣動調節閥或者電動調節閥，因為極度低溫，所以低溫氣動調節閥的使用和安裝與常溫和高溫調節閥都有一些不同之處，必須正確安裝，才能保證使用過程中不出現問題，需要注意的要點如下：。

　　1.檢查整個閥的零件是否缺損與松動，對使用有害人體健康的介質的，必須進行強度，密封，泄漏與精度等的測試。

　　2.在安裝前對管道與閥進行清洗，清除雜質與油脂，特別是禁油的場合，用戶可提出具體的清潔度要求，選用潤滑劑，必須考慮工作介質的禁忌，避免事故的發生。

　　3.閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度，上閥蓋上安裝法蘭的連接板與冷箱之間盡可能采用柔性連接。

　　4.安裝場地應考慮人員與設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。

　　5.閥門應正立，垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，閥自垂直較大或有振動的場合，必須要用支撐架固定。

　　6.介質流向應與閥體上箭頭指向一致，氣流應干燥，無油，閥門應在環境溫度-30～60℃之間使用。

　　7.為使自控系統失靈或檢修閥門時仍能連續生產，應設置旁路，旁路閥的流量特性與行程要與原來閥選擇一致。