過(guò)細(xì)地研磨，消除痕跡，減少或消除密封間隙，提高密封面光潔度，以提高密封性能。

　　利用不平衡力增加密封比壓法執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)閥芯產(chǎn)生的密封壓力一定，不平衡力對(duì)閥芯產(chǎn)生頂開(kāi)趨勢(shì)時(shí)，閥芯的密封力為兩力相減，反之，對(duì)閥芯產(chǎn)生壓閉趨勢(shì)，閥芯的密封力為兩力相加，大大地增加了密封比壓，密封效果可以比前者提高5一10倍以上，一般dg>20類閥為前一種情況，通常為流開(kāi)型，若密封效果認(rèn)為不滿意時(shí)，改為流閉型，密封性能將成倍增加，尤其是兩位型的切斷調(diào)節(jié)閥，一般均應(yīng)按流閉型使用。

　　提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)密封力法。

　　提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)閥芯的密封力，也是保證閥關(guān)閉，增加密封比壓，提高密封性能的常見(jiàn)方法，常見(jiàn)方法有:(1)移動(dòng)彈簧工作范圍，(2)改用小剛度彈簧，(3)增加附件，如帶定位器，(4)增加氣源壓力，(5)改用具有更大推力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

　　采用單密封，軟密封法。

　　對(duì)雙密封使用的調(diào)節(jié)閥，可改用單密封，通常可提高10倍以上的密封效果，若不平衡力較大，應(yīng)增加相應(yīng)措施，對(duì)硬密封的閥，可改用軟密封，又可提高10倍以上密封效果。

　　改用密封性能好的閥。

　　不得已情況下，可考慮改用具有更好密封性能的閥，如普通蝶閥改用橢圓蝶閥，進(jìn)而還可改用切斷型蝶閥，偏心旋轉(zhuǎn)閥，球閥和為之專門設(shè)計(jì)的切斷閥。

　　氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要包括氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥，氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥，氣動(dòng)直行程切斷閥和氣（液）動(dòng)角行程切斷閥，它們的正確安裝與正確選擇同等重要，安裝的好壞是關(guān)系到操作性能，安全程度，成本高低的頭等大事，調(diào)節(jié)閥必須嚴(yán)格按照工藝要求和控制系統(tǒng)要求進(jìn)行安裝，一旦閥門產(chǎn)生故障，將導(dǎo)致火災(zāi)，爆炸，中毒等嚴(yán)重事故和人身傷害，損失是無(wú)法計(jì)算的，因此，我們不能掉以輕心。

　　（1）氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上，下要留有一定空間，以便進(jìn)行閥的拆裝和修理，對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須保證操作，觀察和調(diào)整方便。

　　（2）調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠，對(duì)于特殊場(chǎng)合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí)，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐（小口徑調(diào)節(jié)閥除外），安裝時(shí)，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加應(yīng)力，如管道與閥不同心或法蘭不平行等。

　　（3）閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+60）℃，相對(duì)濕度不大于95%，因調(diào)節(jié)閥的薄膜和密封環(huán)等橡膠制品零件在低溫時(shí)易硬化變脆，高溫時(shí)老化，所以在安裝時(shí)應(yīng)注意安裝位置，離開(kāi)加熱爐，高溫管道。

　　（4）調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，閥前后直管段長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。

　　（5）調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不同時(shí)，應(yīng)采用異徑管連接，在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，可用螺紋連接，閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。

　　（6）要設(shè)置旁通管道，目的是便于切換或手動(dòng)操作，可在不停車情況下對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。