氣動調節閥是一種常見的控制閥類型，廣泛用于各種工業領域，但是，在使用過程中，由于各種外部因素或自身因素，會導致異常的問題出現，對于溫度引起的不正常現象就是其中之一，那么應該如何解決由于溫度導致的異常運行呢。

　　1.擴大襯套導向間隙法。

　　在高溫和低溫下，當軸直徑和軸襯的內孔具有不同的線性膨脹，并且軸的膨脹大于軸襯的內孔的膨脹時，軸的運動或旋轉會引起卡住，例如高溫蝶閥，如果此時閥的實際工作溫度滿足閥的工作溫度要求，則可能是制造商的質量問題，為了解決該問題，很自然地增加了引導間隙，一種簡單的方法是將引導部件的軸直徑減小0.2，0.5mm，并盡可能提高其平滑度。

　　2.包裝背對背安裝方法。

　　對于深凍低溫閥，在冷卻過程中管道中會形成真空，如果它從填料泄漏到閥體中，則可以背靠背安裝雙層填料的上層或填料的一部分，以防止大氣通過閥桿密封而發泄。

　　生產過程中氣動調節閥如何調修，以“調節閥動作正常，但不起調節作用"故障為例闡述維修方案：某化工廠氯乙烯車間，使用閥門為國內某一知名企業的單座調節閥，此生產線年產10萬噸塑料顆粒，氯乙烯車間的壓縮，轉化，分餾工段有兩套生產線，除壓縮外，轉化和分餾工段都大量使用氣動調節閥，每一個調節閥的工作環境是完全不同的，而每一條管路上通常都只有一個調節閥，有些調節閥旁邊還設有旁路，可以通過手動閥門控制，如果調節閥出現故障，可以開啟旁路閥，保證正常生產，所以，在拆檢前，要仔細分析該調節閥的故障原因，制定完善的維修方案。

　　一，氣動調節閥在現代化工廠的應用。

　　氣動調節閥與其他儀表配套使用，可實現生產過程中流量，液位，壓力，溫度等工藝參數與其他介質如液體，氣體，蒸汽等的自動調節和遠程控制功能，其中氣動薄膜調節閥作為自動調節系統的較終執行機構，起著十分重要的作用，調節閥應用的好壞直接關系著生產的質量與安全。

　　二，氣動調節閥的常見故障，原因分析及解決方法。

　　(1)調節閥不動作，原因：沒有信號壓力或膜片裂損，膜片漏氣，膜片推力減小，閥芯與閥座或襯套卡死，閥桿彎曲等原因使調節閥不能動作，解決方法：將信號線，氣源接頭連接牢固或者更換膜片，調直閥桿或者更換閥桿。

　　(2)調節閥動作正常，但不起調節作用，原因：閥芯脫落或管道堵塞，解決方法：閥芯脫落的將閥芯與閥桿連接牢固，管路問題的聯系主管部門疏通管路。