清管閥是一種主要用石油、天然氣、化工品及其它液體輸送管線中清管作業(yè)的新型裝置。進行清管器的發(fā)射、接收作業(yè)，用于管道內(nèi)壁的機械清潔（除污、除銹、清除管道內(nèi)異物物等）、分隔不同產(chǎn)品，已在油氣田、化工、碼頭、油氣儲運庫及海上平臺得到廣泛的應用。

結(jié)構特點

清管閥具有三種類型以適應不同的作業(yè)需要。

1、I型清管裝置：

I 型是清掃管道用的標準型清管閥。裝置通較管道內(nèi)徑稍大，起到發(fā)射和接收清管器的功能同時具備截

2、II型清管裝置：

II型是一種帶旁通的清管閥，裝置通較管道內(nèi)徑稍大，在空心球體上垂直于球孔方向開設兩個圓型通道，這種結(jié)構保證即便在發(fā)射或接收清管器時清管閥也不會發(fā)生斷流，II型清管閥不能當作截斷閥使用。

3、III型清管裝置：

III型型主要是隔離和按序輸送介質(zhì)，防止介質(zhì)混合清管閥。裝置通較管道內(nèi)徑稍大，并且在接收清管閥的球孔內(nèi)有一個附加密封，保證隔離清管器到達接收清管閥時形成密封。

工作原理

本裝置密封原理與球閥相同，在彈簧與介質(zhì)共同作用下，使兩側(cè)閥座靠緊球體，密封通道與閥體中腔隔開。通過旋轉(zhuǎn)球體來完成清管器的裝入、發(fā)射和接收、取出。當球體通道對著快開盲板時可裝入、取出清管器（見圖一）；球體旋轉(zhuǎn)90度后，當球體通道與管道一致時在介質(zhì)作用下可發(fā)射、接收清管器（見圖二）。

清管裝置的結(jié)構

操作過程

1、操作蝸輪使球口面對盲板,觀察蝸輪上指示;

2、打開泄壓閥觀察壓力表至壓力為零;

3、逆時針轉(zhuǎn)動盲板手輪至紅線位置;

4、拔開定位銷;

5、雙手握住盲板手柄逆時針轉(zhuǎn)動至牙口可拉出位置;

6、拉出盲板,裝入清管器;

7、檢查O形圈是否完好,推進盲板,雙手握住手柄順針轉(zhuǎn)動到擋住位置;

8、順時針轉(zhuǎn)動盲板手輪至關閉位置;

9、插上定位銷;

10、關閉泄壓閥;

11、操作蝸輪使球口與管線一致,發(fā)射或接收清管器

 三瓣式卡箍清管裝置的結(jié)構

 三瓣式快開卡箍盲板操作流程

1、操作蝸輪使球口面對盲板,觀察蝸輪上指示;

2、打開閥體下部泄壓閥觀察壓力表至壓力為零,

3、緩慢擰松二次泄壓閥，當有介質(zhì)溢出時停止擰動，待設備內(nèi)沒介質(zhì)溢出時完全打開泄壓閥，取下安全壓板。

4、逆時針方向旋轉(zhuǎn)絲杠，直到卡箍內(nèi)緣與盲板蓋外緣完全分開，打開盲板蓋。

5、裝入清管器，檢查O形圈是否完好，關上盲板;

6、順時針轉(zhuǎn)動絲杠，鎖緊卡箍;

7、裝好安全卡板，使安全卡板完全卡在圓柱銷上;

8、檢查放氣閥O形圈是否完好，安裝上放氣閥并擰緊;

9、關閉泄壓閥;

10、操作蝸輪使球口與管線一致,發(fā)射或接收清管器;

安裝和使用

1、清管閥通常成套使用,一臺發(fā)射一臺接收,注意安裝位置有限制時注明盲板操作面應在流向的左側(cè)或右側(cè)。

2、管線上如果有彎頭要用大彎頭，彎頭半徑最小是1.5倍 通徑否則清管器通過時會卡堵。

3、配套的閥門通徑一般不得小于管子內(nèi)徑，保持通道流暢，不得有開關不到位的情況，否則會存在卡堵或清管器損壞現(xiàn)象。

收發(fā)球撬裝結(jié)構

設備由1臺清管閥、3臺球閥、3臺壓力表截止閥、壓力表、通球指示儀等用管線、三通、彎頭、法蘭等連接，集成到撬座上。撬裝化設計在滿足現(xiàn)場使用要求的同時還具有占地面積小、節(jié)能能源、易于搬遷、適用性強等特點。清管撬裝置中的清管閥維護保養(yǎng)時，可以關閉主管線清管閥進出口處的球閥，開啟旁通管路的球閥，即可進行清管閥維護保養(yǎng)，同時并不用關閉生產(chǎn)管線影響生產(chǎn)。

收發(fā)球撬裝管線安裝示意圖

備注：

1、清管器裝入后，球閥1，2打開，3關閉，清管閥發(fā)出經(jīng)過分配器進入收球撬1，分配器回轉(zhuǎn)角度進入收球撬2;

2、球閥1，2關閉，3打開，介質(zhì)從旁通進入管道，可進行清管閥的維護和保養(yǎng);

3、管線所有配套閥門通徑不小于管道內(nèi)徑，保證清管器順利通過不會卡堵;

外形及連接尺寸

國標 HG20592-RF

美標 ANSI B16.5-RF

國標 HG20592-RF

美標 ANSI B16.5-RF