由于閥桿的開啟或關閉行程相對較短，具有非常可靠的切斷功能，而且由于閥座開度的變化與閥盤的行程成正比，因此非常適合流量調節。因此，這種閥門非常適合于切斷或調節節流。

其選擇原則是：

1:高溫、高壓介質管道或裝置應選用截止閥。如火電廠、核電站、石化系統的高溫、高壓管道。

2:在流動阻力要求不嚴格的管道上。也就是說，壓力損失沒有考慮太多。

3：小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力表閥等

4:有流量調節或壓力調節，但調節精度不高，且管徑較小，如公稱直徑≤50mm的管道，應選用。

5:合成工業中的小型和大型化肥應選用公稱壓力為pn160、公稱壓力為16MPa或pn320、公稱壓力為32Mpa的高壓角式截止閥或高壓角式節流閥。

6:在氧化鋁拜耳法脫硅車間和焦化管道中，選用閥體分離、閥座可拆卸、硬質合金密封副的直流截止閥或直流節流閥是比較容易選擇的。

7:在城市建設給水供熱工程中，公稱直徑較小的管道，如公稱直徑小于150mm的管道，可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥。最明顯的優點是：在啟閉過程中，閥瓣與閥體密封面之間的摩擦力小于閘閥，具有耐磨性。一般情況下，開啟高度僅為閥座流道直徑的1/4，因此比閘閥小得多。閥體和閥瓣一般只有一個密封面，制造工藝較好，維修方便。公稱壓力或壓力等級：pn1.0-16.0mpa，ANSI 150-900級，jis10-20k，公稱直徑或直徑：DN 10-500，NPs 1/2-36“連接方式：法蘭、對焊、螺紋等適用溫度：-196℃-700℃驅動方式：手動、錐齒輪傳動、氣動、電動、液壓、氣動、氣動、電液閥門本體材質：WCB、zg1cr18ni9ti、zg1cr18ni12mo2ti、CF8（304）、CF3（304L）、CF8M（316）、cf3m（316L）、Ti。在水、蒸汽、油、硝酸、醋酸、氧化介質、尿素等介質中可以使用不同的材料

高溫高壓截止閥的啟閉部位為塞狀閥瓣，密封面為平面或圓錐形，閥瓣沿流體中心線直線運動。閥桿和閥桿一起升降（而閥桿和閥桿的升降方式則不在一起）。

保溫截止閥是一種強制密封閥，當閥門關閉時，必須對閥瓣施加壓力，以迫使密封面不泄漏。當介質從閥盤下部進入閥6時，操作力克服的阻力是閥桿與填料之間的摩擦力和介質壓力產生的推力。關閉閥門的力大于打開閥門的力，因此閥桿的直徑應更大，否則會發生閥桿彎曲故障。

近年來，自密封閥出現以來，截止閥的介質流向從閥瓣頂部進入閥室。在中壓作用下，關閉閥門的力很小，但是打開閥門的力很大，因此可以相應地減小閥桿直徑。同時，在介質的作用下，這種閥門也更加嚴密。我國閥門“三通”曾規定，截止閥的流向應自上而下。

當高溫高壓截止閥開啟時，當閥瓣開啟高度為公稱通徑的25%-30%時，流量已達到最大值，說明閥門已達到全開位置。因此，截止閥的全開位置應取決于閥瓣的行程。

LPG截止閥按閥桿螺紋的位置分為外螺紋型和內螺紋型。根據介質的流向可分為直通式、直流式和角式。根據密封形式，截止閥有填料密封和波紋管密封截止閥是指關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據閥瓣的這種運動，閥座端口的變化與閥瓣行程成正比。由于閥桿啟閉行程相對較短，且具有非常可靠的切斷功能，而且由于閥座口的變化與閥瓣行程成正比，所以非常適合流量調節。

因此，這種閥門非常適合于切斷或調節節流。