不銹鋼(不銹耐酸鋼)截止閥(別名截門閥)的閥芯(隸屬閥體(valve body))斜度通常為3~6度，當強行封閉過量或溫度（temperature)改變較大的閥芯簡略卡死。那下面就來給大家先介紹一下不銹鋼截止閥的結構特點：

截止閥的持點

(1)結構比閘閥簡單，制造與維修都較方便。

(2)密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。

(3)啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結構長度比閘閥長。

(4)啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時間校長。

(5)流體阻力大，因閥體內介質通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。

(6)介質流動方向 公稱壓力PN≤16MPa時，一般采用順流，介質從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時，一般采用逆流，介質從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時，截止閥介質只能單方向流動，不能改變流動方向。

(7)全開時閥瓣經常受沖蝕。

       船用閥門管路流體輸送系統中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、調節、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格繁多。所以，高溫、高壓楔形閘（zhá)閥，在布局上都采取了必定的防止閥芯卡死的辦法。

      閘閥(原理:移動做全開和全關切斷用)在敞開和封閉時閥芯和閥座密封面始終觸摸并彼此磨擦，因此密封面簡略磨損(零部件失效的一種基本類型)，特別是在閥門(作用:控制部件)處于挨近封閉狀況時，閥芯前后壓差很大，密封面磨損就更為嚴重。閘閥與截止閥相比較，它的主要長處是流體活動阻力小，通常閘閥的活動阻力系數約為0.08~0.12，而通常截止閥的阻力系數約為3.5~4.5。敞開封閉力小，介質(起決定作用的物質)能夠兩個方向活動。缺陷是布局復雜，高度尺度較大，密封面簡略磨損。

      截止閥的密封面，有必要施以強行力封閉的閥門才干到達密封，在相同口徑、工作壓力和相同的驅動設備下，截止閥的驅動轉矩為閘閥的2.5~3.5倍。這一點在進行電動閥門的轉矩操控機構（organization)調整時，應加以留意。電動不銹鋼截止閥的密封面，只要在徹底（thorough)封閉時才彼此觸摸，強行封閉的閥芯與密封面的相對滑移量很小，因此密封面的磨損也很小。而截止閥密封面的磨損，多數是因為閥芯與密封面之前有雜物，或者是因為封閉狀況的不緊密，導致介質的高速沖刷所造成的。

      電動不銹鋼截止閥在裝置時，介質能夠從閥芯的下方進入和從上方進入兩種方法。介質從閥芯的下方進入的長處是當閥門封閉時盤根不受壓力，能夠延伸盤根的運用壽命(lifetime)，并能夠閥前管道承壓的情況下，進行替換盤根的工作。介質從閥芯的下方進入的缺陷是閥門的驅動轉矩較大，約為上方進入的1.05~1.08倍，閥桿受的軸向力大，閥桿簡略曲折。為此，介質從下方進入方法，通常只適用于小口徑的手動截止閥，以閥門封閉時介質作用于閥芯的力不大于350kg為限。電動截止閥通常是選用介質從上方進入的方法。介質從上方進入方法的缺陷正巧與下方進入方法相反。截止閥與閘閥相比較，長處是布局簡略，密封性能好，制作修理便利;缺陷是液體阻力大，敞開與封閉力大。閘閥和不銹鋼截止閥歸于全開全關型閥門，作為切斷（割開；截斷)或接通介質之用，不宜作為調節閥(使用材料:鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等)運用。

截止閥和閘閥的應用規模是依據其特色決定的。在較小的通道中，當需求有較好的關斷密封性時，多選用截止閥;在蒸汽管道和大直徑的給水管道中，因為流體阻力通常需求較小，則選用閘閥。逆止閥是用來防止管道內介質倒流的一種閥門，當介質倒流時，閥瓣能主動封閉，切斷（割開；截斷)介質流量(單位:立方米每秒)，防止事端的發作。逆止閥的布局依據閥瓣動作的規則分為升降式和旋啟式。立式升降式逆止閥應裝置在筆直管道上;臥式升降式逆止閥應裝置在水平管道上。旋啟式逆止閥裝置時應留意介質活動方向與閥體所示箭頭方向共同，不能裝反。