[問題]學(xué)生氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的選型方法？

　　[答案]隨著工業(yè)自動(dòng)化程度的不斷提高，系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整閥門作為最終執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以得到更廣泛的應(yīng)用，直接關(guān)系到生產(chǎn)的質(zhì)量好壞和安全控制閥的應(yīng)用。在各種調(diào)節(jié)閥，氣動(dòng)薄膜閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，并具有一種內(nèi)在的安全閥的特性，使用最廣泛的。正常使用氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥，精確控制，有選擇有很大的關(guān)系，下面的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)結(jié)合我的經(jīng)驗(yàn)，談?wù)勲娪斑x擇考慮氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

　　1【浦首流體控制】，根據(jù)使用要求選擇。

　　由氣動(dòng)隔膜閥閥芯和閥體（包括座椅）兩部分組成，可根據(jù)不同結(jié)構(gòu)形式的不同要求。氣動(dòng)隔膜閥主要是通過單座閥，角座閥，壓力調(diào)節(jié)閥。形成截止閥的泄漏量小的單座推力流體不平衡力較大的閥芯，因此直通單座閥適用于要求泄漏量小，圍繞小直徑和低壓閥的應(yīng)用場(chǎng)合。 通過發(fā)動(dòng)機(jī)氣門主體有兩個(gè)閥芯向上和向下，而相反的效果，因?yàn)榱黧w基本上在上和下止推滑閥的方向上的偏移量;閥座使不平衡力小，允許有較大的壓力閥后。但是，由于在閥體，閥體的流道的復(fù)雜性在高壓差侵蝕損害使用時(shí)更加嚴(yán)重，不是為高粘度，含有懸浮顆?；蚶w維狀介質(zhì)。還由于通過加工條件的限制，兩個(gè)閥芯閥座下容易而被鎖定，所以泄漏量斷時(shí)，在高溫或低溫的場(chǎng)合使用，特別是當(dāng)由于材料的熱膨脹系數(shù)是不同的，更嚴(yán)重的泄漏。角壓力閥本體成角度，流路簡(jiǎn)單，阻力低，侵蝕由高速流體是小的，特別是對(duì)于高壓差，也可以使用含有懸浮物和顆粒狀物質(zhì)的高粘度流體來(lái)處理汽液混合相，易閃蒸汽蝕的場(chǎng)合。該閥可以防止焦炭，債券和插頭，便于清洗和凈化。

　　2，根據(jù)安全性的選擇。

　　氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥具有兩種形式的氣體閥門的開閉閥和氣體。根據(jù)生產(chǎn)工藝上的安全性和考慮的要求，壓力調(diào)節(jié)閥，當(dāng)信號(hào)中的開啟或關(guān)閉位置被中斷時(shí)，所造成的生產(chǎn)過程中的尺寸的危險(xiǎn)可能是。如果閥處于當(dāng)危險(xiǎn)是小的閉合位置時(shí)，所述燃?xì)忾y的選擇，壓力信號(hào)被中斷時(shí)，在所述閉合位置，反之亦然調(diào)整閥，燃?xì)忾y的選擇關(guān)閉。

　　如圖3所????示，流量特性。

　　選擇氣動(dòng)隔膜閥設(shè)計(jì)過程自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)考慮流動(dòng)性。典型的流量特性理想特性為線性，等百分比流量特性（對(duì)數(shù)流量特性），快開流量特性和流量4種拋物線的特點(diǎn)。 在相對(duì)于相同的變化，在流量值的流量的相對(duì)變化的開口線性流動(dòng)特性的情況下;流量，流量中的值相對(duì)較小的變化。因此，線性流量控制閥調(diào)節(jié)不好的表現(xiàn)在小開度（小負(fù)荷）的情況下，難以控制，往往會(huì)產(chǎn)生振蕩，它不應(yīng)該是一個(gè)小開口的情況下，線性控制閥的流量特性，不應(yīng)該用于負(fù)載變化較大的控制系統(tǒng)，它適用于負(fù)載比較穩(wěn)定，調(diào)節(jié)系統(tǒng)變化不大。在小負(fù)荷調(diào)控效果百分比流量特性閥是弱，大負(fù)荷調(diào)節(jié)作用，當(dāng)它接近封閉的監(jiān)管薄弱，適度的工作順利，強(qiáng)開，靈敏，有效的工作緊密調(diào)控，在一定程度上，可以提高監(jiān)管的質(zhì)量，所以它適用于負(fù)荷變化的場(chǎng)合，在滿負(fù)荷生產(chǎn)調(diào)節(jié)此事，并有良好的半負(fù)荷生產(chǎn)。

　　4調(diào)節(jié)閥口徑。

　　應(yīng)根據(jù)已知的流體流量系數(shù)CV被計(jì)算為需要，然后根據(jù)產(chǎn)品選擇合適的閥口徑的技術(shù)參數(shù)。注意計(jì)算的CV液體，氣體，蒸汽等氣體之間的差。

　　根據(jù)上述問題都完成實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)學(xué)員參考，如有問題，請(qǐng)及時(shí)溝通，糾正。