工業摘要：布控制鼓風爐的鼓風爐芯是通過調整電荷在喉嚨的分布，以達到最佳的織物爆破效果，氣體流量的合理分配，從而提高氣體利用率，低產量和最終目【浦首流體控制】的控制。布反映在鼓風爐中，礦石/焦炭的合理分布的合適的材料的理想的表面形狀的爐喉徑向分布，也就是在材料表面的右邊緣的寬度，并且該材料不會出現滑坡現象。 如果材料的流量控制閥的開度太大時，時間的織物將被縮短，從而導致不????均勻的材料表面上;相反，材料流動控制閥的開度太小，會降低高爐供料的能力，影響熱金屬生產。因此，料流調節閥開度適當，效力于高爐的重要作用。本文介紹了無料鐘爐頂鋼結構廠房料流調節閥開度控制，該項目已成功投產于2011年年底。
　　
　　在高爐工藝，材料流量控制閥的開度為高爐生產中起著至關重要的作用。合理的物料流量控制閥的開度可以保證均勻的面料生產，同時確保鐵水，面料差，解決織物的問題不到位。 三種方式的材料的流量控制閥的開度控制中，首先，材料的流量控制閥的開度，根據得到的矩陣恒定查表方法;二，使用的材料的流量控制閥的開度誤差，它的這種修正的自學習控制方法之前布;后第三是使用實際測量數據來校正理論模型，使用質量流量的計算方法。目前，鋼鐵廠，用于控制質量流率的計算方法的開口，證明了該控制方法的工作原理以及。
　　
　　一看表矩陣控制法
　　
　　料流調節閥矩陣查表方法是基于材料的種類，物料批次的質量，人為手動設置不同的面料不同的設置圈料流調節閥開。根據獲授的高爐正常生產的實際材料，選擇最高和最低物料批次 - 批次，這是一個多個檔位之間的劃分。當稱量物質進入水箱，系統將一批材料類型，材料織物的重量，并自動設置圈的一個好數字找到相應的開度值在圖1所示的矩陣。 如圖1所示，質量為W-批次的代表，單位為千克;??????代布圈。數字交叉點質量（垂直列）和圈數（橫向），是對應的批料材料的流量控制閥的開度值中的織物的時間。
　　
　　從生產經營者用自己的經驗早期喂養度，可根據實際情況物料批次，手動設置料流調節閥開度，并比較實際織物的結果，織物矩陣校正開，經過反復測量，經多次修改，總結適合的料流調節閥開度值。正常生產時，料流調節閥會根據自動打開設置好的矩陣對應的開。然而，由于開度值，或不與右批次質量有很大的關系，雖然我們盡量把材料加工成一批攤位精質數，而是兩個相鄰攤位的開幕之間的一些死在仍然存在料流量控制閥的開度的精度會產生影響。此外，需要為他們的質量和操作者的經驗，這方法也比較高，所以要達到一定的難度。
　　
　　2自學習控制律
　　
　　料流量控制閥以控制自學習，是從閥開口按照所產生的，在該布料的正面為材料的流量控制閥的開度的錯誤條件的流被校正。 如下：設N是布套的圈數;N1實際布圈;△N是實際的織物△N = N一N1之間的集布圈和區別圈;料流調節閥開度γ;Δγ為料流調節閥誤差修正值;△N2布圈容許差。
　　
　　 當△N>△N2，該材料流動控制閥的開度的描述過大時，修正值△γ，那么接下來的織物，該材料流動控制閥的開度為γ-△γ;當 - △N>△N2，這種材料的流量控制閥的開度的描述是太小，修正值△γ，那么下一次的面料，料流調節閥開度為γ+△γ;當|△N |　　
　　3質量流速控制方法
　　
　　質量流量控制方法是識別之間的閥開度的材料流動控制功能的電荷和質量流率。不同的材料具有不同種類的織物原燃料的曲線，原燃料的進礦石和焦炭，因此，計算出織物曲線礦石和焦炭。首先需要計算批次電荷的質量流率。因為批料材料的質量是已知的，下一次在布料材料可以被測量，所以電荷的質量流率Q = W / T。 其中，所述第二電荷的質量流率Q，以kg / s為單位;質量W為本次批次，單位為kg;T型導向一批S中布時間。